물 소비량을 측정하는 핵심 장치인 어셈블리의 품질은 측정 정확도와 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 안정적인 수량계 성능을 보장하려면 과학적이고 표준화된 조립 프로세스가 중요합니다.
핵심 구성 요소 준비
수량계 조립은 정밀 구성요소의 스크리닝과{0}}전처리로 시작됩니다. 핵심 구성 요소에는 임펠러 계량 메커니즘, 기어 전송 시스템, 씰 하우징 및 판독 디스플레이 모듈이 포함됩니다. 임펠러 샤프트 동심도, 기어 맞물림 간격 및 씰 압력 등급을 엄격하게 검사하여 ISO 4064 국제 표준을 준수하는지 확인합니다.
단계별-별-조립 과정
먼저 임펠러 어셈블리가 하우징의 유량 챔버에 수직으로 삽입됩니다. 레이저 정렬은 유체의 영향을 최소화하기 위해 물 흐름 방향과의 각도가 3도 이하가 되도록 수행됩니다. 그런 다음 1:100 ~ 1:1000 범위 내에서 변속비를 정밀하게 제어하기 위해 틈새 맞춤 프로세스를 사용하여 기어 감속 박스를 설치합니다. 밀봉된 하우징을 조립할 때 식품 등급의 밀봉 그리스를 나사산 조인트에 고르게 바르고 볼트를 3단계(토크 값 8-10 N·m)로 점진적으로 조여 하우징 균열을 일으킬 수 있는 응력 집중을 방지합니다.
기능 통합 및 테스트
마지막으로 전자 판독 모듈(해당되는 경우)을 설치하고 방수 플러그를 통해 기계식 구동축에 연결하여 안정적인 펄스 신호 전송을 보장합니다. 조립 후 전체 장치는 72-시간 침수 테스트(0.6 MPa)와 제로 흐름 안정성 테스트를 거쳐 표시 오류가 ±2%를 초과하는 결함 있는 장치를 제거합니다.
엄격한 품질 관리와 결합된 표준화된 조립 공정을 통해서만 GB/T 778-2018 표준을 충족하는 고정밀 수량계를 생산할 수 있으며{0}}수자원 관리에 대한 안정적인 데이터 지원을 제공합니다.